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怎么让干法造粒机的成品率高一些?

  干法造粒机厂家的设备造粒速度快,效率高,工艺处置过程实现复杂,保证物料的颗粒更为高质量,设备生产高水平的发挥实现处理特性的长效稳定。复合的运动形式是保证物料实现更快的均匀性,在转子和物料槽的双重旋转下形成的这种强逆流混制更具备功能性。
 
  干法造粒机简化了造药工艺,无需添加任何粘合剂,保证了成药质量;压轮压力可以随着物料增减智能调整,保证了压造成型的颗粒规格一致,减少原料的浪费。所有能接触到物料的部分都进行了密封处理,能够完全避免物料中混入润滑油等杂质所导致的药品质量问题,特别适合那些湿法无法解决的物料进行造粒,广泛应用于造药、食品、化工和其他行业等领域。
 
  粒径均匀、维护成本低,可满足客户的制备需求。干法造粒机有多种形状搅拌装置可选,剪断能力优越。高精度的混合能力可以快速完成分散均匀的工作。搅拌混合强劲,防止结块形成。
 
  粒化的形成过程是经过粒化核的产生、凝聚物的长大和颗粒的球化整粒阶段,使细粉料成为具有一定大小与强度的颗粒,再经过干燥处理后,即成为粒化料,也称固结成型,干法造粒机主要传动部件均采用合金材料、不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作,大大提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力,使该机具有较长的使用寿命。
 
  压片的强度一般会和压力的大小和送料、速度有关,送料过程也是一个预压过程和脱气过程,如果尽可能的将物料中空气排尽,这样成品率就会高点,如果再进行合理的控制,干法造粒机就能达到理想的效果,满足客户的需求。

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