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节能省耗的干法造粒设备是您理想的选择

节能省耗的干法造粒设备是您理想的选择
 
  我们在买东西的时候都想要价廉物美,尤其是机械类,高效省电是基本的要求,河北敖安供应的干法造粒设备就是高效省电的,是您理想的选择。
干法造粒设备
  在购买干法造粒机时,除了关心设备的质量以及设备的价格之外,其生产颗粒的效果也是必须要考虑的。作为干法造粒机的生产厂家,公司一直都提倡用户带料试机,一方面用户能够更直观的检测生产厂家设备的真实效果,另一方面也为用户的生产提供保障。干法造粒设备是采用干法挤压工艺技术,对含水量<10%的粉状物料进行压缩成片,再经过破碎、整粒、筛分工艺,使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。干法辊压造粒主要是靠外部加压方式,使物料强制通过两个反面旋转的辊轮间隙,压缩成片。在辊压过程中,物料的实际密度能增大1.5-3倍,从而达到一定的强度要求。
  干法造粒设备工作原理:各种干粉物料从设备顶部加入,经脱气、螺旋预压进入对辊,在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程,得到颗粒状产品。挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。利用两个相对运动的辊轮挤压成型,两辊轮之间留有一定间隙(可调),两者以相同的转速作相对旋转。其中一组轧辊轴座固定,另一组轧辊轴座滑动,以助于液压缸施压彼此紧靠。轧辊表面有规则地排列许多形状、大小相同的弧槽,两轧辊呈现水平平行状态,粉粒状物料从两轧辊上方连续、均匀地靠自重和强制喂料器压至轧辊之间,在两辊轮的高压作用下成型。接下来进入切碎装置进行破粒,再由筛分机进行筛分出成品颗粒,筛分出的不良品可再次放入加料口进行二次制粒。颗粒形状取决于辊轮表面的弧槽形状(如椭圆形,片状或者条状)。

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